焊接球結(jié)構(gòu)采用空心球（材質(zhì)Q235普通鋼）及焊管在工地現(xiàn)場對接施焊，受氣溫及風(fēng)速影響大，下料及焊機(jī)設(shè)備基本人為手動，致使下料、定位、焊接工序，誤差大，精度低，且焊縫容易出現(xiàn)“假透”“夾渣”的質(zhì)量缺陷，二級探傷通過率低。鋼鐵焊接前后有應(yīng)力變形，存在安全隱患。使用后持續(xù)釋放，多種桿件之間夾角控制不精確，極易扭曲桿件，破壞平衡傳力，加大鋼結(jié)構(gòu)撓度。無法適應(yīng)異形曲線及超大跨度的工程要求，質(zhì)量難以保證，有很大局限性。

螺栓球結(jié)構(gòu)采用實心球（材質(zhì)45#高強度鋼）及高強螺栓（材質(zhì)40Cr）緊密拼接，其構(gòu)件在生產(chǎn)車間內(nèi)，由自動焊和數(shù)控機(jī)床完成，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，加工精度及質(zhì)量易于保證。螺栓球上螺孔之間角度精確，桿件內(nèi)置10.9S高強螺栓，抗拉抗壓，傳力穩(wěn)定平衡，質(zhì)量加工精良，工地安裝便捷，此節(jié)點被廣泛使用。

 

鋼材防腐處理的差異

 

焊接球網(wǎng)架的鋼管及焊縫只能現(xiàn)場手工除銹，然后刷油漆或防火涂料，特別是焊縫部分易生銹，要階段性除銹刷漆維護(hù)，增加后期使用成本，影響結(jié)構(gòu)安全。螺栓球網(wǎng)架材料在工廠內(nèi)機(jī)械拋丸除銹，然后噴漆、噴塑或噴鋅處理，增強了抗腐蝕性，也能使用復(fù)合或純不銹鋼網(wǎng)架材料。

 

施工周期的差異

 

焊接球只有在工地現(xiàn)場操作，工序繁雜：按圖下料——工裝放線——角度測算——定位點焊——環(huán)焊滿焊——清理檢測焊縫，每天施工80-150方，鋼管全部對焊，工作量太大工期較慢。

螺栓球網(wǎng)架70%工作量在工廠預(yù)制，30%工作量在工地安裝， 現(xiàn)場只需扳手?jǐn)Q緊螺栓，簡便快捷，每天施工300-500方。

工程造價的差異

 

焊接球材料本身很低，但現(xiàn)場施工量大，焊接設(shè)備較多，電費較高，高級焊工多，腳手架施工平臺占用時間長，整體吊裝費用大，使工程造價比預(yù)期提升。螺栓球網(wǎng)架雖然用鋼量略高，但工廠化制作，在施工現(xiàn)場只須小型工具，不需要腳手架平臺，即可拼裝，大大節(jié)約造價。

 

空間效果的差異

 

焊接球為空心球節(jié)點即球徑很大，規(guī)格為Φ 160~Φ 900，空間層次上球大管細(xì)，比例失調(diào)，顯得笨重、死板、壓抑。螺栓球為實心球，規(guī)格為Φ 80~Φ 400，和管件均勻搭配，比例協(xié)調(diào)，體現(xiàn)明亮、活潑、高雅、現(xiàn)代的風(fēng)格。

 

裝修工藝的差異

 

焊接球網(wǎng)架的其它荷載，只能加載在下弦球節(jié)點，網(wǎng)架凈空較高，裝修時要搭設(shè)平臺，再次焊接連接鋼件，增大施工難度。

螺栓球網(wǎng)架可直接用螺栓懸掛輕鋼龍骨、吊頂或配置音響、照明燈光、檢修馬道、消防噴淋、通風(fēng)管道及其它類型的設(shè)備，滿足建筑設(shè)計意圖。

 

綜上所述，螺栓球網(wǎng)架優(yōu)點很多：質(zhì)量穩(wěn)定、防腐性強、施工便捷、造價經(jīng)濟(jì)、形象美觀、易于裝修。